交流電焊機使用安全常識

1、外殼必須有保護接零，`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。

2、電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護氬焊機罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。

3、焊接現場10m范圍內，不得有易燃、易爆物品。

4、雨天不得室外作業。在潮濕地點氬焊機焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。

5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電氬焊機纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

電焊機使用注意事項

在生活中電焊機使用頻繁，但是在電焊機使用過程中人們很容易忽視細節，那我們在使用電焊機時，應該注意哪些事項呢？

1.在機器工作時不要向機器機油氬焊機箱內加注機油，以免發生危險。

2.在首次連續使用20個小時或存放1個月必須更換機油，不然會造成機器過度磨損。一般情況下是按照說明書為准，但一般以後每存放3個月或使用連續100個小時更換一次機油。

3.氣溫在0°С以下時，柴氬焊機油機必須用與設備所處環境溫度相應的標號柴油，否則柴油結蠟後，發電機將不能正常啟動。氣溫在0°С以下時，機油必須用與設備所處環境溫度相應的型號機油，否則會使得發電機動力損壞。

4.機油應加注到位。有油標的機器，應嚴格按照說明書中要求加注機油。無油標的機器，應加到機油要外流為止。機油加注太多易造成飛氬焊機車、冒黑煙等現象，機油加注太少易造成抱缸。

5.操作者在使用前認真閱讀電焊機使用說明，必須要按照說明書要求進行檢查操作，否則會造成電焊機的損壞。

6.在機器工作時不要向機器油箱內加燃油，以免發生氬焊機機器著火而燒毀機器。

逆變焊機的常見故障和解決辦法

一、故障現象：逆變焊機的電壓異常指示燈亮
　　引起原因：由於逆變焊機開機動作過慢，開關接觸不同步引起。
　　修理方法：可關機後重新再開。
　　引起原因：逆變焊機供電電壓缺相或輸入電氬焊機壓過高或過低(大於440V，或低於320V)，超出焊機正常工作范圍。
　　修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
二、故障現象：逆變焊機風扇不轉，同時亮電壓異常指示燈
　　引起原因：供電電源缺相
　　修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
三、故障現象：逆變焊機的風扇不轉，同時亮溫度異常指示燈
　　引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發熱。
　　修理方法：打開機箱，氬焊機掉換風扇。
四、故障現象：逆變焊機溫度異常指示燈亮
引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。
　　修理方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫後即可恢複正常工作。為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。
五、故障現象：逆變焊機電流異常指示燈亮
　　引起原因：如果是空載出現此現象，或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
　　修理方法：換電路板。
　　引起原因：如果長時間工作於大電流狀態氬焊機，引起電流異常指示燈亮。
　　修理方法： 請立即關機待機內溫度下降後再開機，如重新開機後仍不能恢複正常，說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
六、故障現象：逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
　　引起原因：顯示電壓表指針有偏差。
　　修理方法：用萬用表直流電壓檔測量( )，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
　　引起原因：交流接觸器不吸合。
　　修理方法：查出原因，代換相應元器件。
　　引起原因：某一只IGBT開路。
　　修理方法：用萬用表下流電壓檔測量( )氬焊機，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。

全自動滾焊機的改進

在實際中我們會經常遇到全自動滾焊機的鋼筋籠難以放入槽孔內的情況，具體而言就是成槽以後在進行鋼筋籠吊放過程中容易卡住，造成這一現象的原因主要由於以下三個方面的原因：

第一個原因就是全自動滾焊機的槽壁凹凸氬焊機不平或者傾斜過大，這個原因比較常見。

第二個原因則是因為全自動滾焊機的鋼筋籠的氬焊機剛度欠缺，在吊放過程中因為重力的影響產生了變形。

第三個原因是全自動滾焊機的鋼筋籠尺寸的問題，大多是因為鋼筋籠尺寸偏差稍大，主要是因為在制作的時候接頭產生了彎曲，定位塊正好突出在鋼筋籠外圍。

針對這三個原因我們在制作全自動滾焊機的鋼筋籠的時候要采取相應的措施，避免出現上述三種情況，首先要控制好成槽設備，讓鑽機導板箱保持垂直，這樣才能保障槽壁面的光滑和垂直，可采取反複掃幾次孔的方法對槽進行氬焊機打磨。在焊接鋼筋籠的時候先制作一段鋼筋籠先將下端放入槽孔，並確保鋼筋籠垂直，然後再將上端鋼筋籠吊裝到已放入孔內鋼筋籠的垂直上方，然後進行焊接，具體方法可以采用兩人同時焊接的形式，這樣就避免了鋼筋籠偏大或者鋼筋籠的強度不夠等情況。如果遇到鋼筋籠不能正常放入，通過觀察發現是因為槽孔不垂直的情況切勿強行放入鋼筋籠，避免鋼筋籠因變形而導致的整體強度下降等情況的發生。這種情況一定要重新打磨槽孔，直到符合標准為止。

MOS/IGBT逆變焊機與可控矽整流焊機的區別有哪些

在很長的一段時間，傳統的可控矽焊機占領著焊接市場，為大多消費者所接受。隨著國家節能減排的要求，逆變節能電焊機走上了焊機的舞台。
逆變焊機，當前主要分為：MOS管逆變焊機，IGBT逆變焊機氬焊機兩大類。其中，又以IGBT逆變焊機為主導，下面，主要同大家講一下，IGBT逆變焊機與可控矽焊機的主要區別：
首先，IGBT逆變焊機電源是一種高性能、高效、省材的新型焊機電源,代表了當今焊機電源的發展方向。由於IGBT大容量模塊的商用化,這種電源更有著廣闊的應用前景。
逆變焊機與可控矽整流焊機的區別如下：
1、 可控矽整流焊機是將50HZ的交流電整流成直流電輸出，通過改變可控矽的導通角來改變輸出大小，輸出波形不平滑，所以焊接效果氬焊機不好，引弧及其他一些控制功能差。
2、 IGBT逆變焊機電源大都采用交流-直流-交流-直流(AC-DC-AC-DC)變換的方法。50Hz交流電經全橋整流變成直流，再經過IGBT逆變，將直流電逆變成20~30kHz的中頻矩形波，中頻變壓器降壓，經過二次整流後輸出，成為穩定的直流，輸出波形好，通過PWM脈寬調制或移相控制IGBT逆變器的導通時間，改變輸出的大小。供電弧使用，引弧及焊接電流易於控制。
3、 可控矽整流焊機體積大，較為笨重氬焊機，不便於搬運和移動，而IGBT焊機由於逆變頻率高達20~30kHz，所以變壓器體積小，重量輕，易於搬運。
4、 逆變焊機比可控矽整流焊機省電約30%左右。
5、 IGBT逆變焊機控制及主電路較為簡單，所以可靠性高，故障點少，易於維修。
6、 IGBT控制技術已經非常成熟，是新一代逆變器的主流器件。但由於焊機電源的工作條件惡劣，頻繁的處於短路、燃弧、開路交替變化之中氬焊機，因此IGBT逆變式整流焊機電源的工作可靠性問題成為最關鍵的問題，也是用戶最關心的問題。