安全文明知識：建築施工交流電焊機安全操作規程

　　【學員問題】建築施工交流電焊機安全操作規程？

　　【解答】1.電焊機應安設在幹燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆的物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業時，施工人員應穿戴防護用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應停止作業。

　　2.地點潮濕時，電焊機應放置在幹燥的木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；不准用手觸摸焊機導線，不准用臂夾持氬焊機帶電焊鉗，以免觸電。

　　3.焊接帶電設備時，必須先切斷電源；在高空焊接時，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。在焊接中，不准調節電源，必須在停焊時，使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節器。

　　4.電焊機、焊鉗、電源線以及各氬焊機接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包紮好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。

　　5.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長，導線有受潮、斷股現象立即更換。

　　6.電焊線通過道路時，必須氬焊機架高或穿入防護管內埋設在地下。

　　7.更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣。

　　8.按要求填寫日常檢查及保養記錄。

電焊機優點缺點

    優點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在幹燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

    缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，www.rightweld.com.tw還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除鏽清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

冷焊介紹

1、冷焊修複機適用范圍：冷焊修複機是鑄件針孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機械件表面磨損、模具磨損等細小缺陷的專業精密補焊設備。廣泛應用於模具業、鑄造業、電器制造業、醫療器械、汽車氬焊機、造船、鍋爐、建築、橋梁建設等行業中。
2、冷焊修複機適用材質：冷焊修複機采用普通焊絲作為補材的材質有：灰鉄、球鐵、不鏽鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、紫銅等只要是導電的金屬均可修補。

特點
（1）低熱常溫焊補，基體不發熱、不產生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現象，不影響機械加氬焊機工性能。
（2）操作簡單，一機多用。除了堆焊修複功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面塗層強化。
（3）氬氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化後的再凝固，結合牢固、致密、不脫落。焊補後可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
（4）焊絲來源廣，經濟實用，整機30KG左右，可在線修補。
（5）旋轉式自損電極沉積堆焊，氬焊機操作容易，工作效率高。
（6）環保無汙染。無有害氣產生，可直接手握、眼視、焊位准確，焊補點小，焊後修整量小。
（7）焊補過程為高頻焊補點的反複熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修複。
（8）純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質檢標准。

電焊機產品分類

    焊接就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域氬焊機，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

    常用電焊機從焊接電流上分有 直流、交流、脈沖三類，但常用的是 交流和直流逆變電焊機。交流焊機 實質是一個特殊變壓器，但直流氬焊機逆變電焊機要複雜些，其控制方式現 在基本采用變頻式

1、鋁件缺陷修補機
2、模具修補機
3、電火花堆焊機
4、高能微弧冷焊機
5、冷焊修複機

焊机分类

    焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：

（1）工矿企业主要用的焊机由：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机
（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊氬焊機机主要焊钢板为主。
（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
（5）气体保护焊：氩弧焊氬焊機、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。
（6）激光焊机：可焊晶体管内部的引线。
（7）对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
（8）多功能电焊机
（9）点焊机
（10）对焊机
（11）螺栓焊机
（12）二氧化碳氨气体焊机

工作原理

    电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。

    在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流氬焊機的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则 在这个部位产生的电热自然也就最 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。

    一般直流逆变电焊机面板上均 设有输出氬焊機直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先 是将单相交 流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波，然后供给功率开关器件进行 逆变处理。

    少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形 脉冲波，再利用三极管进行电流放 大，接着用一对互补场效应管进行 电压放大，从而产生高频信号，最后 利用升压变压器进行升压，在二次 绕氬焊機组上得到感应交流电。其功率的 大小取决于放大电路的放大能力。

    逆变电焊机多采用由 IGBT管组成单端正激式逆变电路， 其控制系统多采用脉宽调制芯片 SG3525，其逆变频率为20kHz，并能 进行恒流外特性控制。系统在空载 时，由于采用电压反馈控制，PWM 调制器间断地输氬焊機出脉冲，因间歇振 荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不 但空载损耗小，而且变压器不易饱 和。由于该类焊机采用以脉宽调制 PWM为核心的控制技术，从而可获 得较好的恒流特性和优异的焊接工 艺效果。

焊机产品简介

    焊接就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏氬焊機用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

    电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电氬焊機源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。

    直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利氬焊機用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

鋁護套氬弧焊技術亮點

　　電纜鋁護套為采用氬弧焊技術進行鋁帶縱包形成鋁護套。為了防止鋁護套在使用過程中的電化反應，生產過程中對鋁護套表面進行塗覆。鋁氬焊機護套電纜為幹線使用電纜，用量最大，因而鋁護套工序的產能和質量也是該產品制造過程的關鍵環節。用氬弧焊技術生產的電纜鋁護套，焊接質量穩定可靠，可完全經得起按相關標准進行的彎曲試驗、擴口試驗和氣密性試驗。

電焊機和氧氣乙炔氣焊、氬焊機氣割等設備，是人們在工作或日常生活中常用、常見的金屬焊接及熱切割設備，社會使用范圍廣泛，無論城市鄉村，隨處可見。但是，這些落後的焊接和切割設備普遍存在著體大笨重、搬運及使用費氬焊機時費力，能源不便且易燃易爆，汙染環境（如氧氣乙炔及各種可燃氣體、液體等化學危險品），焊接和切割質量差、速度慢、效率低、耗能及人工費用大、使用成本高、功能單一等不足之處。

TZM鉬合金鎢極氬弧焊工藝及焊接接頭組織

 　 TZM鉬合金具有熔點高，彈性模量高，熱膨脹系數小，導電導熱性好，抗蝕性強以及高溫力學性能良好等特點，因此是耐高溫模具工業和航空、航天領域廣泛應用的一種高溫合金，如魚雷發動機中的配氣閥體、火箭噴嘴、燃氣管道、噴管喉襯等，機械工業上用來做黑色和有色金屬的壓鑄模具材料及無縫不鏽鋼管的穿孔頂頭，如發動機上的銅轉子的模具等。TZM鉬合金大多采用粉末冶金法制備，然後在保護氣氛下氬焊機高溫燒結得到TZM坯料，再經過高溫熱軋、高溫退火、中溫熱軋、中溫退火消除應力，然後溫軋得到TZM板料。TZM合金作為結構材料時，經常需要通過焊接得到所需形狀和構造。因此，現有研究對TZM鉬合金能否進行焊接，用何種焊接工藝才能獲得良好焊接接頭，焊接接頭具有怎樣的組織及性能等問題進行了研究。

　　試驗母材采用粉末冶金法制備TZM鉬合金，再經過適當工藝軋制得到TZM合金板，根據特定結構件需要，確定板厚為2.5mm。軋制氬焊機得到的TZM合金板基體組織具有明顯的方向性，即平行於軋制方向呈纖維狀織構。這種拉得很長的扁狀晶粒組成的織構，不僅較大地提高了材料的塑性，同時提高了材料的抗拉強度。

　　TZM鉬合金易於氧化，甚至極少量的氧原子極易在鉬中形成MoO2，並以單分子層的形式偏聚在晶界上，從而顯著降低了鉬在晶界處的結合強度，導致鉬的沿晶脆斷，為了防止合金在焊接過程中被氧化或吸入氮氣等雜質，比較氬焊機實用的焊接方法是TIG焊。

　　采用TIG焊焊接TZM鉬合金板材，可以有效防止合金在焊接過程中氧化及氧與氮元素的侵入。較佳焊接工藝參數:焊接速度4mm/s，氬氣流量10L/min條件下，焊接電流應控制在210A左右。

　　焊接後的焊縫組織晶粒粗大，並且由於焊接過程熱作用，部分消除了TZM母材軋制時所形成的片層狀纖維織構，削弱了材料的強度，但適當氬焊機提高了材料的塑韌性，保持了足夠強度，基本能夠滿足普通結構件使用要求。

手工鎢極氬弧焊簡介

在焊接時為保護焊縫不被空氣影響，常采用氣體和熔渣聯合保護。當獨使用外加氣體來保護電弧及焊縫，並作為電弧介質的電弧焊，稱為氣體保護焊。

    氬弧焊是采用氬氣作為保氬焊機護氣體的一種氣體保護焊方法。在氬弧焊應用中，根據所采用的電極類型可分為非熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩大類。非熔化極氬弧焊又稱為鎢極氬弧焊，是一種常用的氣體保護焊方法。

    鎢極氬弧焊又稱鎢極惰性氣體保護焊，它是使用純鎢或活化鎢電極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法。氬焊機鎢棒電極只起導電作用不熔化，通電後在鎢極和工件間產生電弧。在焊接過程中可以填絲也可以不填絲。填絲時，焊絲應從鎢極前方填加。鎢極氬弧焊又可分為手工焊和自動焊兩種，以手工鎢極氬弧焊應用氬焊機較為廣泛。